机床喷漆的主要步骤有哪些

      机床喷漆第一就是除锈，除锈有很多办法，接下来为大家介绍除锈的方法。

      机床喷漆表面金属的处理：

      对于金属而言，涂漆之前表面有锈层、坑凹、油垢、焊渣、水分和旧漆膜。如果不做表面处理就涂装，会使得漆膜外观不良和先天隐患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸碱性3降低，有的是很快剥 落，有的是慢慢产生锈斑，降低漆膜的保护和装饰效果。所以一定要进行处理，不能马虎。

      1、除锈：主要包括手工除锈，机械除锈，喷砂除锈，化学除锈。

      手工除锈：主要以金刚砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷等工具，用手工敲，铲，钢丝刷去刷锈层，用棉砂除掉锈尘才可以涂装施工。

      机床喷漆机械除锈：主要借助小型电动机，风动工具类，例如角砂轮，打磨机等，利用它的冲击和磨砂作用，去掉锈蚀和污物。机械除锈效率很高，是施工工程现场大部分都在使用。

      机床的喷漆和喷砂除锈：是一种除锈效率很高，质量很好和除锈的质量比较彻底的方法，可以让金属表面吸附的杂质和锈层一起清除消失。经过喷砂处理之后的表面，对涂膜提供了很好的机械附着力。

      喷砂处理有几种方法：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。

      机床喷漆化学除锈：主要是把黑色金属放在酸液中进行洗涤。使酸溶液和金属表面的氧化物产生化学反应，致使达到除锈的效果。经过酸洗后的金属表面，一定要用水彻底冲洗以至于除去剩下的酸，然后再用5%碳酸钠溶液进行中和，或者是20%石水再用温水冲洗，等待干了之后立即涂装。此方法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近几年来，带锈涂装已经广泛使用。它是钢铁的表面不做处理，然后立刻涂上这种带锈底漆。这种涂料作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型这四种类型。但是带锈涂装并不是任何涂装的工程中都可以采用的。它不仅取决于带锈底本身的质量，还有很大程度上取决于底材和施工的要求不同。所以带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件去采用的。不要为了省工省时去随便使用。