冲床喷漆翻新时液压泵也要先检查一下，看看有没有坏。冲床使用的液压泵一般为齿轮泵、叶片泵，现在以齿轮泵为例介绍故障及其诊断。在冲床运作过程中，齿轮泵通常的故障有：输油量不足，噪声过大及压力波动，液压泵运作不正常或有咬死现象。

1、输油量不足的常见原因及解决方式

1)压力阀不正常：维修或更换压力阀。

2)泵体裂纹与气孔泄漏现象：泵体出现裂纹时需要更换泵体，泵体与泵盖间加入纸垫，紧固各连接处螺钉。

3)径向空隙与轴向空隙过大：由于齿轮泵的齿轮两侧端面在旋转过程中与轴承座圈产生相对运动会导致磨损，轴向间隙和径向间隙过大时务必更换零件。

4)马达反转：纠正马达旋转方向。

5)过滤器存在污物，管道不畅通：清除污物，更换油液，保证油液清洁。

6)油液黏度太高或油温过高：用20#机械油选用适合的温度，普通20#全损耗系统用油适用10-50℃的温度工作，假如是三班工作，必须装冷却装置。

2、噪声过大及压力波动常见原因及解决方法

1)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：更换符合标准泵轴油封。

2)泵的主动轴与马达联轴器不同心，有扭曲磨擦：调整泵与马达联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。

3)油位过低，吸油位置过低，吸油管超出油面：加油到油标位，降低吸油位置。

4)泵的过滤器被杂物阻塞不能正常滤油：用干净的清洗油将过滤器去除污物。

5)泵齿轮的啮合精度不够：对研齿轮达到齿轮啮合精度。

6)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直严密封闭;旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.05mm，紧固泵体与泵盖的联结，不能有泄露现象。

3、液压泵运作不正常或有咬死现象的常见原因及解决方法

1)泵和马达间联轴器同心度不够：调整泵轴与马达联轴器同心度，使其误差不超过0.20mm。

2)泵轴向间隙及径向间隙过小：轴向、径向间隙过小则应更换零件，调整轴向或径向间隙。

3)泵中有污物：应该在装配时有铁屑残留，或油液中吸入污物;用细铜丝网过滤全损耗系统用油，去除杂物。

4)滚针转动不灵活：更换滚针轴承。

5)压力问失灵：检查压力阀弹簧是否正常，阀体孔眼是否被污物堵塞，滑阀和阀体是否正常;更换弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。

6)盖板和轴的同心度不好：更换盖板，使其与轴同心。