机械设备翻新
假如我们说把机械制造业列为第一市场，设备翻修毫无疑问便遭列为第二市场。事实上和传统意义之上历经大修的二手设备相比，翻新设备于机械性能之上，实际上能达到企业生产出厂后的标准。设备翻新行业的出现可以说是工业革命的进步，除此之外改变了传统工程机械寿命周期之内这么短的物流过程，把其提升到一个全新的机械稳定运作水平。透过翻新，保持设备长年处于低效率运行状态。

机械设备翻新
设备点检依照设备区域划分、检查路线图、规定的业务流程进行。企业应当依据自身设备的特点编制相应的点检计划,点检标准,并且对于点检工作结果进行跟踪考核。具体来说便是“八定”。
定人员：点检作业的核心是专职点检员的点检,它绝不是巡回检查,或者固定点检区的人员,做到定地点、定人员、定项目等,绝不随意变动人员。
定地点：事先设定糟糕设备的点检计划表,包括清楚设备的点检部位、项目与内容,以此使点检人员能够心中有数,做到有目的、有方向地进行点检。
定方法：对于有所不同的点,采用有所不同的点检方法,经常称“五感”,即听、看、闻、摸、尝。
定周期︰对故障点的部位、项目、内容皆有清楚事先设定的周期,并且透过点检人员素质的提高与经验的积累,进行急速的修改、完善,摸索出最佳的点检周期。
定标准：点检标准是衡量或是判别点检部位是否稳定的依据,亦是判断此部位是否劣化的尺度
定表式：点检计划表&＃40;或是点检作业卡&＃41;是点检员实施点检作业的指南,亦是点检员心中的一份自主管理蓝图。
定记录：点检实绩记录有固定格式,包括作业记录、非常记录、故障记录与倾向记录等。这些完备的记录为点检业务的信息传递提供了有价值的早期数据。
靶检业务流程。

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